襄阳电容补偿柜体-电容自动补偿柜体-国达盛机械(商家)

电容补偿柜故障的常见原因

1．电容补偿柜设计、工艺方面

(1) 设计场强过高。为了降低成本，取得较高的经济效益，电容补偿柜生产厂家设计的场强普遍偏高，场强过高是电容补偿柜损坏的一个重要原因。

(2) 对损坏电容补偿柜进行解剖发现，元件中部存在没有浸透的现象。

(3) 电流密度过大。电容补偿柜元件并联数量较少，造成元件引线片电流密度较大，从而引起局部过热。另外，芯子引出线截面较小，加上套管接线头与连线的压接方式不---，接触电阻较大，在长期工作电流下发生过热，造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化，产生渗油现象，导---容补偿柜的密封遭到破坏。

(4) 电容补偿柜设有配备单台熔丝，或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。当电容补偿柜内部元件---击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断，同时，有效的继电保护措施未跟上，过电流使电容补偿柜内部的温度急剧上升，导---容补偿柜胀裂或。

(5) 产源差。油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温升也随之增加，襄阳电容补偿柜体，终导致元件电化学击穿，电容自动补偿柜体，电容补偿柜损坏。

电容补偿柜是用来提高电网功率因数，提高电能及用电效率。  

电容补偿柜在运行时要注意哪些呢？  

1. 电容补偿柜在初次运行时应该检查其三相电流和电压值等，并作相应记录。如果出现三相电流不平衡时，应引起重视，及时检查电容补偿柜是否损坏。  

2. 电容补偿柜的电容额定电压为10kv，频率是50hz，实际运行时电网电压不超过额定电压的1.1倍。如果电压过高，容易造成电容补偿柜的损坏。  

3. 禁止电容补偿柜断开后又立即投入运行，这样容易造成电容补偿柜的损坏，也容易对其它用电设备造成损坏。一般需间隔三分钟以上，对于自动投切的电容补偿柜来说，若功率因数变化比较快，应适当延长时间。  

4. 电容补偿柜在运行中发出奇怪的响声，可能是内部绝缘损坏，应立即停止运行，查找原因。  

5. 电容补偿柜中电容鼓肚是过电压引起介质损坏，也应该立即停止运行并查找原因。  

6. 应定期检查电容补偿柜的防护状况，防止各种动物进入箱内。  

7. 电容补偿柜保养时应检查其---性及紧固状况，发现有漏油现象，及时更换。  

8. 电容补偿柜内外需通风状况---，这样才能相应延长其使用寿命。  

9. 电容补偿柜的表面要保持干净。