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电容补偿柜故障的常见原因
1.电容补偿柜设计、工艺方面
(1) 设计场强过高。为了降低成本,取得较高的经济效益,电容补偿柜生产厂家设计的场强普遍偏高,场强过高是电容补偿柜损坏的一个重要原因。
(2) 对损坏电容补偿柜进行解剖发现,元件中部存在没有浸透的现象。
(3) 电流密度过大。电容补偿柜元件并联数量较少,上海电容补偿装置柜体,造成元件引线片电流密度较大,从而引起局部过热。另外,芯子引出线截面较小,加上套管接线头与连线的压接方式不---,接触电阻较大,在长期工作电流下发生过热,造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化,产生渗油现象,导---容补偿柜的密封遭到破坏。
(4) 电容补偿柜设有配备单台熔丝,或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。当电容补偿柜内部元件---击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断,同时,电容补偿装置柜体,有效的继电保护措施未跟上,电容补偿装置柜体图片,过电流使电容补偿柜内部的温度急剧上升,导---容补偿柜胀裂或。
(5) 产源差。油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下,内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温升也随之增加,终导致元件电化学击穿,电容补偿柜损坏。
三.断路器
由于电容器有着储能元件的特性,至此导致很容易产生操作过电压,影响电容器的稳定性,常常会造成电容器产品的损坏。因此对断路器的要求除了满足基本断路器产品的标准要求之外,在性能上还需要满足高压无功补偿柜的一些特殊要求。比如要具有频繁操作的性能,因为高压无功补偿柜的投切比较频繁,而断路器如果不具备这个性能,很大程度不能---设备的安全性。
四.串联电抗器
为了---高压无功补偿柜的电容器安全运行,则必须将电容器的运行电压控制在合适的一定范围内,那么---流入电容器的谐波电流是---电器的重要因素,因此在高压无功补偿柜安装串联电抗器能有效的---合闸涌流和谐波电流,还能解决在操作过电压的情况下的设备安全问题,---电容器的稳定性和投切开关的安全性。
一般来说,低压电容补偿柜由柜壳、母线、断路器、隔离开关,电容补偿装置柜体结构图,热继电器、接触器、避雷器、电容器、电抗器、一、二次导线、端子排、功率因数自动补偿控制装置、盘面仪表等组成。
电容补偿柜的作用是提高负载功率因数,降低无功功率,提高供电设备的效率;电容补偿柜是否正常工作可通过功率因数表的读数判断,功率因数表读数如果在0.9左右可视为工作正常。
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